新能源点胶线/新能源FPC全自动点胶固化线

新能源点胶线/新能源FPC全自动点胶固化线-设备概述

1.1 整机描述：

新能源FPC点胶机，此设备为新能源FPC自动点胶固化线；是一款集输送、点胶、隧道炉（客户自备）热固化等功能设备串联到一起，，自动化程度高，效率高，配备1-2名员工，即可看护整线。

型号：ZDX-DJ-UV-1500

新能源FPC全自动点胶固化线预览图

1.2 设备组成：

1.3 整机要点概述： 

①所有点胶机都是双头点胶，提高产能；可独立完成位置校正，异步点胶，避免由员工方料不准确导致的点胶不合格； 

②每台点胶机都配备快速排胶·装置，减少管道内胶水的浪费及节省排胶时间； 

③每台点胶机都采用CCD视觉定位及测高功能，电脑操作编程，员工易学易懂； 

④连接器点胶采用螺杆阀点胶，出胶量大，速度快，出胶精度高；NTC点胶采用压电式喷射阀，出胶准确，减少点胶 过程中产生的气泡； 

⑤UV固化机配备能量/温度实时监测功能，超出设定范围报警，可调取设备作业信息（UV厂商）； 

⑥点胶机轨道为可自动调宽，方便快捷，接驳台及UV固化机为手动调宽；

⑦整线配备等离子清洗机，清洗产品表面杂物，去除杂物、异物等； 

⑧设备数据端口开放，可连接MES,点胶机具备二维码采集功能。

1.4设备适用产品范围：

载板尺寸范围：长400-1800mm，宽170-420mm，厚：2-5mm；
产品有规律排列，建议偶数排列，双阀点胶，不丢失效率。

1.5点胶精度：

螺杆阀出胶精度：±1%

最小吐胶量：0.005ml

适用胶水粘度：1000-300000cps

1.5、新能源FPC点胶机-设备整线尺寸图

整机布局尺寸图（以实物为准）

建议设备占地尺寸：设备进出料各预留1.5米转运空间，设备正面留1.2米， 后面预留0.7米，则设备总占地面积为： （17+1.5+1.5）*（1.3+1.2+0.7）=20*3.2（单位：米） （不包括后期增加设备尺寸

2、新能源FPC点胶机-设备模块简介

新能源FPC点胶机（连接器/NTC点胶）

设备型号：ZDX-DJ110501-L（仅供参考，以实际为准）

设备概述：

1.采用龙门架三轴机构，均采用伺服电机+丝杆模组传动，稳定性高，定位精度高；

2.自动流水线可与其他设备无缝连接，配备3套阻挡机构，阻挡A为安全阻挡，阻挡B为一段点胶阻挡，阻挡C为二段点胶阻挡，一套顶升机构，脱离轨道点胶，平面度更高；

3.双头点胶，一头固定，一头根据视觉位置自动调节；

4.可控制气压，点胶速度及加速度，配合螺杆阀控制器控制点胶量；

5.配备称重天平，定期定时进行出胶量校验，配备擦胶机构，自动清洁喷头，防止残胶影响出胶。

电机功率及形式：

X轴：伺服电机400W；双Y轴：伺服电机400W(2套)；

Z轴：伺服电机400W（带刹车）；

微调X轴：步进电机0.6N.M，微调Y轴：步进电机0.6N.M,

微调Z轴：步进电机0.6N.M;

输送线电机：步进电机2.3N.M（2套）

调宽电机：步进电机2.3N.M

基本参数

连接器/NTC点胶装置

自动调节X轴范围±10mm，自动调节Y轴范围0-100mm，两个阀的相对位置80-180mm；对针调节Z轴范围±5mm 。

连接器及NTC擦胶称重对针装置

擦胶机构：气缸+海绵；

称重机构：称重天平，量程220g，精度0.1mg；

流水线功能：所有点胶机流水线模式一样

流水线宽度可调，范围150-420mm，配备传感器，感应产品位置，并进行阻挡，导向轮及电机升降调整皮带松紧。

3.接驳台 设备型号：ZDX-JB-1700

设备概述： 此设备为产品载板转运输送台，配有入料， 到料，出料传感器，对接上下游设备的辅 助设备。 流水线手动调宽范围100-450mm 防尘罩（客户可选） 电机功率及形式： 输送线电机：步进电机2.3N.M（2套）

4.移动接驳台 设备型号：ZDX-YDJB-1700

设备概述： 此设备为产品载板转运输送台，配有入料， 到料，出料传感器，对接上下游设备的辅 助设备，输送线架在移动轴上方，可对接 不在同一直线上的线体。 流水线手动调宽范围100-450mm； 移动行程：550mm 防尘罩（客户可选）

5.等离子清洗机 设备型号：AP40R-U1-GD450

设备概述： 1.本设备为轨道式等离子表面清洁设备，轨道宽度为 150-450mm可调；适用产品300-1500mm； 2.智能人机工程系统：通过屏幕进行参数调整；并可 保存百组参数。 3.使用XYZ三轴模组带动1把等离子体射流旋转喷枪处 理，模组行程1800*450*100mm 4.等离子体电源额定功率1000W；使用功率400-600W。 等离子射流功率直观可视。有效处理高度10-20mm 。 5.传动速度1-5米/分钟，可调 6. 具有运行异常或故障状态下的声光报警和急停功 能。 7.设备具备来料感应功能；可独立运行也可以串线 运行。 8.软件权限3级分层设计，支持不同角色的不同权限。

6.冷却缓存机 设备型号：ZDX-LQHC-2300

设备概述： 此设备为产品载板转运输送台，配有入料， 到料，出料传感器，对接上下游设备的辅 助设备，输送线架在移动轴上方，可对接 不在同一直线上的线体。 流水线手动调宽范围150-450mm； 最多可存板数量：15片 电机功率及形式： 输送线电机：步进电机2.3N.M（2套） 调 宽 电机：步进电机4.5N.M; 升降轴电机：步进电机4.5N.M（2套）.

7.UV固化炉

①UV光源采用高功率密度LED面光源，使用进口UVLED芯片 ，保证长期使用稳定性； 

②LED冷光源，配合大功率风机冷却，能保证足够低的固化温度； 

③LED 光源采用UVA的405±5nm为主波长，能保证UV胶良好的固化效果； 

④每套UV光源系统独立控制，开启光源数量可调，光功率无极调节，适应不同制程需求， UV灯位置可根据需要可调，设备上方有滚轮式调节，可调范围0-200mm； 

⑤产品进入上层轨道后定位气缸升起，待产品达到位置后，轨道停止运转，光源开始工 作点亮，设置好点亮时间；轨道上升，产品进入上层轨道后定位气缸升起，待产品达到 位置后，轨道停止运转，光源开始工作点亮，设置好点亮时间，轨道下降，上层固化完 成以后，气缸下降，轨道开始运转，产品先出料后进料，再切换到下层； 

⑥自主研发的全面监测控制系统：灯珠监测，温度监测，超温报警，电源监测；保证系 统处于最佳运行状态，光源下配置能量监测Sensor，每次点亮时实时监测照射能量强度， 累积照度，通过软件设置能量区间，能量过低和过高都会报警； 

⑦PLC人机界面，方便操作及过程监控

设备应用 LR-LG50-20A92 UVLED固化炉应用于汽车 电子行业的UV胶水固化. 设备基本情況 设备由光源、冷却系統、电源系统、传动 系统、遮光系统、控制系統等六部分組成， 光源采用进口395nm波长高功率密度 UVLED冷光源，功率10~100%无极调节； 冷却系统采用风冷散热方式；炉内配置大 功率风机对炉内进行降温，保证产品表面 有足够低的温度，遮光系統採用隔热抗紫 外材质，在上下料处装有遮罩挡光机构， 遮挡紫外光线避免对人体伤害；控制系统 采用PLC、触摸屏HMI控制，配置全面监 测系统；